Висококвалитетна линија за млин за цеви ЕРВ
Опис производње
φ219×6.0 високофреквентна линија за производњу заварених цеви са равним шавом углавном се користи за производњу електрично заварених челичних цеви са φ60～φ219мм и дебљине зида 2,0～6,0 мм, а такође може произвести квадратне и правоугаоне цеви и цеви специјалног облика које не прелазе опсег округлих цеви.АПИ 5Л цеви се могу произвести касниједодавањем неопходне опреме.Производна линија је дизајнирана и произведена на основу дигестије и апсорпције сличне опреме у земљи и иностранству, у комбинацији са националним условима моје земље, храбро иновирајући и пажљиво слушајући мишљења корисника.Опрема је економична, поуздана и стабилна.
Производни асортиман
| Параметерс | Округла цев | Квадратна цев | Правоугаона цев |
| Величина цеви | 88-219 мм | 90×90 – 170×170 мм | 40×60－200×100 мм |
| Дебљина | 2,0-6,0 мм | ≤5.0мм | ≤5.0мм |
| Материјал | Топло и хладно ваљани, поцинковани челик, црни челик Нискоугљенични челик, нисколегирани челик | ||
| Брзина | 10М/мин～45М/мин | ||
| Дужина | 6-12м | ||
| Макс.Тежина завојнице | 15 тона | ||
Основни параметар
| Нискоугљенични челик и нисколегирани челик | σБ≤520мпа σС≤345мпа | |
| Стеел Цоил | унутрашњи пречник | φ650-φ710мм (треба одредити) |
| Спољни пречник | φ1100－φ2000мм | |
| Тежина ролне | ≤15 тона | |
| Ширина траке | 190-690мм | |
| Електрични инсталисани капацитет | око 1200КВА | |
| Капацитет компримованог ваздуха | 2м3/мин 4-7Кг/цм2 | |
| Капацитет расхладне течности | 50 тона/сат | |
Напомена: Уградња опреме производне линије захтева да висина радионице (растојање од врха кранске стазе до тла) буде већа од 6 метара, распон је 18 метара, а дужина 110 метара.Препоручује се употреба једне дизалице од 15Т и 5Т.
Процес производње
Одмотавање → равна глава, нивелисање хватањем → сучеоно заваривање смицањем → петља → формирање, високофреквентно заваривање, уклањање ивица, допуна цинком он-лине, хлађење, димензионисање, грубо равнање → димензионисање летеће тестере → контрола и сакупљање → паковање → вагање → обележавање → складиштење
Опремасастав и главни параметри сваке машине
| Употреба | Користи се за прихватање намотаја траке, транспорта до размотача и подизања завојнице траке до центра главе завојнице | ||
| Структура | Састоји се од носача материјала, механизма за кретање, цилиндра за уље, водилице итд. | ||
| Капацитет | ≤15Т | Држати | Хидраулични |
| Мовинг Моде | Мотор са циклоидним редуктором | ||
| Употреба | Користећи се заједно са одмотачем, глава челичне траке се извлачи из одмотача и шаље у машину за нивелисање штипања ради нивелисања | ||
| Структура | Уређај за пресовање ваљка, уређај за главу лопате, уређај за равну главу | ||
| Ширина | 190－690мм | Пречник | φ1100－φ2000мм |
Хоризонтални акумулатор
| Употреба | Користи се за складиштење челика за траке, континуирано напајање машине за заваривање цеви и осигурање континуиране производње машине за заваривање цеви. | ||||||
| Ширина | 190－690мм | Дебљина | 2,0-6,0 мм | ||||
| Класификација | Хоризонтална петља
| Уређајем за довод клипова, склопом тела петље, уређајем за пражњење и електричним контролним уређајем | |||||
| Моторни | 5.5КВк15 | Брзина храњења | Вмак=120 м/мин | ||||
| Пречник | 7.0м | Капацитет | 28Т | ||||
Главни параметар
| Мотор и главни погонски систем | Мотор усваја ДЦ мотор, снагу модела200Кв, 1000 о/мин, два сета главног редуктора |
| Редуцер | Мењач се покреће спиралним конусним зупчаником, материјал конусног зупчаника је 20ЦрМнТи, карбуризован и каљен, а модул је 14. Тело кутије има структуру под-кутије, што је погодно за одржавање. |
| Хоризонтално постоље за ролне (промена ролне на порталу) | 1. Хоризонтални пречник осовине ваљка φ130мм, материјал 42ЦрМо, високофреквентно гашење 2. Доњи пречник ролне: 220 мм 3. Испод хоризонталне осовине ваљка налази се сигурносна подлога, која има функцију осигурања од преоптерећења, која може заштитити пренос и мењач редуктора |
| Вертикални ваљкасти сталак | пречник осовине вертикалног ваљка φ80мм, материјал 40Цр, високофреквентно гашење |
| Стисните ролну | екструзија са пет ваљака |
| Заваривање стругањем | ручно брзо подизање, може се подесити напред-назад и горе-доле, лако се подешава |
| Формирање и димензионисање погонског вратила | Стеир погонско вратило |
| Брзина производње | 15－40м/мин. |
|
Формирање секције:
| уређај против скока, вертикално храњење са пет ваљака: В ХВХВХВХВВВ ХВХВХ |
| Распоред дела заваривања | водич, петролајна екструзија, стругач, полирање, хлађење |
| Распоред секција величине:
| ВХВХВХВХВХВХ 2 комплета тахометарских ваљака са турским главама |
