100% оригинални фабрички челични одводни излив за олуке за кишну цев за савијање одводне цеви машина за формирање ваљака
Без обзира на новог купца или застарелог клијента, верујемо у опсежну фразу и поуздан однос за 100% оригиналну фабричку челичну одводну цев за одводну цев за савијање кишне цеви за савијање одводне цеви, поздрављамо нове и застареле потрошаче из свих сфера постојања да разговарамо са нас за дугорочне пословне односе и стицање заједничког успеха!
Без обзира на новог или застарелог клијента, верујемо у опсежну фразу и однос поверења заЦхина Мацхине анд Раин Гуттер, Они су издржљиви модел и добро се промовишу широм света.Ни у ком случају не би требало да нестане кључних функција за кратко време, то би заиста требало да одговара вашим потребама лично фантастичног квалитета.Руководећи се принципом разборитости, ефикасности, синдиката и иновативности.предузеће улаже велике напоре да прошири своју међународну трговину, подигне своје предузеће.профитирати и побољшати своју извозну скалу.Уверени смо да ћемо имати живу перспективу и да ћемо бити дистрибуирани широм света у годинама које долазе.
ОПИС ПРОИЗВОДА
Производна линија за обликовање ваљака је направљена од обојене челичне или алуминијумске плоче путем ваљкастог пресовања, затвореног калупа, савијања са опремом, скупљања, једноставног дизајна, једноставне инсталације, широко се користи у модерним вилама и вишеспратним зградама.
ГЛАВНИ ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ
Материјал:Поцинковани челик
Дебљина материјала:0,5~0,6 мм
Проценат издужења:≥2%
Јачина течења материјала:550МПа
Затезна чврстоћа материјала:450 МПа
Тежина завојнице:≤4тон
ИД завојнице:508мм
Ширина завојнице:≤550мм
ГЛАВНЕ КОМПОЗИЦИЈЕ
1. УНЦОИЛЕР.
Одмотавач је једноставан ручни одмотавач за подупирање материјала
2. МАШИНА ЗА ФОРМИРАЊЕ ВАЉКА.
Користи се за ваљање потребног готовог облика плоче до коначног потребног облика попречног пресека кроз процес формирања ролне.
Главни параметри:
Дужина главне машине: 11600мм×1100мм×1300мм
Уређај за храњење: платформа за храњење и подесиви уређај за вођење
Пренос: ланчани точак/зупчаник
Ваљци за формирање тунела: 21 тачка
Материјал ваљка: 45 # челик, тврди хром
Пречник осовине: ф75мм висока прецизна обрада
Брзина формирања: апрок.15м/мин.
Главни мотор: апрок.11КВ Планетарни циклоидни редуктор
1. РЕЗАЊЕ ЛИСТОВИМА ТЕСТЕРЕ.
То је да се формирани делови исече на дужину
Главни параметар:
Углавном се састоји од оквира за смицање, калупа за сечење, хидрауличног система, базе.
Материјал резача: Цр12МоВ (тврдоћа након гашења је ХРЦ58~62)
Начин резања: заустави сечење
Мотор пумпе за уље: апрок.4КВ
тачност фиксне дужине: ±1 мм
1. ЕЛЕКТРИЧНА КОНТРОЛНА ЈЕДИНИЦА.
Цела линија усваја режим управљања човек-машина комбинујући ПЛЦ и екран осетљив на додир.Параметри спецификације, количина и системски параметри делова могу се подесити преко екрана осетљивог на додир.
2. ХИДРАУЛИЧКА СТАНИЦА.
Усвојите комбиновану структуру пумпе и акумулатора, брзу брзину слепљивања и смицања, побољшајте брзину производне линије. Главне компоненте су: пумпа за уље, мотор, хидраулични вентил, електромагнетни вентил, филтер и хидраулични резервоар
Хидраулична станица: 15кв
ЗАВРШЕНА СКУАРЕ ДОВНСПОУТ СХОВ
Машина за формирање ваљака за кишне олуке;машина за формирање ваљака;опрема за прављење сливника; машина за прављење кишних олука.
Машина за формирање цеви за кишницу је посебна опрема за производњу цеви за кишницу.Обично се састоји од низа ваљака и других механизама који обликују лим у жељени профил за сливник.
Ова машина може да обрађује алуминијум, челик, бакар и друге материјале према захтевима.Машине за формирање ваљака стварају конзистентне и прецизне испустне секције уз минимизирање отпада.Обично укључује функције као што су механизам за сечење и контролни систем како би се осигурала тачна и ефикасна производња.
Неке машине могу имати додатне функције, као што су бушење рупа или утискивање узорака на испустима.
Машине за формирање ваљака за кишне канале се обично користе у грађевинарству и индустрији кровова јер обезбеђују исплатив и поуздан начин за производњу одводних цеви у великим количинама.Могу се управљати ручно или аутоматски, у зависности од обима производње и специфичних захтева произвођача.
